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炭化爐系列
乾餾式炭化爐

乾餾式炭化爐

乾餾式炭化爐的產品簡介:     乾餾式炭化爐,包括爐體、爐蓋,加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽,並在炭化內膽上安裝有封蓋,

乾餾式炭化爐的產品簡介:

    乾餾式炭化爐,包括爐體、爐蓋,加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽,並在炭化內膽上安裝有封蓋,所述炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣,該向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣接安裝,在炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實用新型的炭化爐和燃燒室分離,採用活動安裝的炭化內膽,可以實現連續工作,一個爐體可以配以多個炭化內膽,在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理,炭化內膽的冷卻完全脫離爐體,從而大大提高了炭化工作效率,節約設備數量,節省勞動力和支出,密封效果好,整體結構簡單新穎,操作簡便又安全,容易製造,非常利於推廣實施。

    此炭化爐是缺氧乾餾炭化的理想設備,結構合理,節省加熱能源消耗,採用過熱蒸氣冷卻系統,冷卻速度快木炭質量好,大大縮短生產週期,配套冷凝器可回收木焦油。

    乾餾式炭化爐可進行炭化原木、機制木炭,成品率高,品質好!

乾餾式炭化爐報價熱線:13592695588

乾餾式炭化爐的生產工藝:

    炭化爐是把半成品薪棒碳化爲成品木炭的設備。採用的熱氣流碳化工藝技術,大幅度提高碳化成品率,從原來的80%提高到99%,切操作方便、安全性好,生產效率高,可節約大量能源,環保性好,使炭、氣、油、煤連產的理想設備。注:炭化機制炭每罐炭化時間爲7小時,冷卻時間爲10小時。

 

乾餾式炭化爐的炭化過程:

一階段:乾燥過程。引火後,將爐內溫度由常溫加熱到100°C左右,因爲引火前爐內溫度較低,所以此過程使用溫大火加熱,達到100度左後後,使用小火將爐內溫度加熱到170°C——200°C左右。

二階段:熱解過程。當爐內溫度達到170°C——200°C左右時,使用文火,將爐內溫度加熱到340°C左右。二階段用時爲2小時30分鐘左右。

三階段:快速熱解過程。當爐內溫度達到340°C左右時,使用溫火,將爐內溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C。三階段用時2小時左右。

四階段:炭化末期。當爐內溫度達到400°C左右時,此後沒有明顯溫度變化,使用小火加熱,當出煙口出煙量明顯減少變淡時,熄火、封火,炭化結束。四階段用時40分鐘左右。

五階段:冷卻,出炭過程。炭化結束後,如未採取其他冷卻措施,進行自然冷卻,封火。封火方式分爲兩種:

   方式一:講出煙口封死,進行冷卻,炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時爲16個小時左右。

   方式二:將出煙口完全打開,進行冷卻,此工藝與方式一出炭質量一樣,表面沒有光澤。此方式冷卻用時16小時左右。

   以上兩種方式,當爐內溫度降爲40°C左右出炭較爲理想。

注:如幹餾式炭化爐沒有測溫裝置或測溫裝置損壞時,炭化操作過程,按溫火燒製7-8小時爲準,燒製時間全過程,嚴禁使用大火,炭化末期當出煙口出煙量明顯減少變淡時,熄火、封火、炭化結束。

乾餾式炭化爐報價熱線:13592695588

乾餾式炭化爐的技術參數:

名稱 型號 功率 產量 重量 外形尺寸
乾餾炭化爐(6m³和8m³內罐通用 6m³ 2.5t/天 4000kg 4*1.51*2.1(管道部分寬增加0.3)
6m³配罐      

Φ0.9*1.5高

8m³ 3.5t/天 5000kg

5*1.51*2.1(管道部分寬增加0.3)

8m³配罐        Φ0.9*1.5高

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